সমস্ত বিভাগ

যোগাযোগ করুন

হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ এবং দেখাশোনা

Feb 21, 2025

হাইড্রোলিক সিস্টেম বোঝা

পাইপের মাধ্যমে চাপযুক্ত তরল স্থানান্তরের মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি শক্তি সঞ্চালনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এগুলি নির্মাণস্থল এবং কারখানাগুলিতে ভারী সরঞ্জাম তোলার কাজে শ্রমিকদের সাহায্য করে এবং কারখানার মেঝেতে সূক্ষ্ম সমঞ্জস্য করতে সক্ষম হয়। ইন্টারন্যাশনাল ফ্লুইড পাওয়ার সোসাইটি জানিয়েছে যে বিশ্বব্যাপী শিল্প মেশিনের প্রায় 70 শতাংশ হাইড্রোলিক্সের উপর নির্ভর করে চলে। এই পরিসংখ্যানটি বৈশ্বিক মানুফ্যাকচারিং অপারেশনগুলিতে এই সিস্টেমগুলি কতটা প্রয়োজনীয় হয়ে উঠেছে তা প্রকাশ করে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি একসাথে কাজ করে এমন কয়েকটি প্রধান অংশের উপর নির্ভর করে: হাইড্রোলিক তরল, পাম্প, মোটর, অ্যাকচুয়েটর, ভালভ এবং সিলিন্ডার। এই উপাদানগুলি সম্পূর্ণ সিস্টেমটি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে চলাচল করতে সাহায্য করে। হাইড্রোলিক পাম্পের উদাহরণ নিন, এগুলি মূলত যান্ত্রিক শক্তিকে হাইড্রোলিক শক্তিতে রূপান্তর করে, সিস্টেমের মধ্য দিয়ে তরল সঞ্চালনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি তৈরি করে। তারপরে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং মোটরের মতো অ্যাকচুয়েটরগুলি বিপরীত কাজ করে, যে হাইড্রোলিক শক্তিকে পুনরায় যান্ত্রিক বলে পরিণত করে যাতে জিনিসগুলি সোজা বা ঘূর্ণন গতিতে চলতে পারে যা প্রয়োজন অনুযায়ী হয়। বাস্তব পরিস্থিতিতে, এই উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করা প্রদর্শন এবং নির্ভরযোগ্যতার পক্ষে বড় পার্থক্য তৈরি করে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে তা বুঝতে পারা অনেক গুরুত্বপূর্ণ যখন তাদের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর প্রয়োজন হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে ভালোভাবে কাজ করা হাইড্রোলিক ব্যবস্থাগুলি অপারেশন খরচ বহুলাংশে কমিয়ে দেয় এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়, কারণ এগুলি শক্তি আরও কার্যকরভাবে স্থানান্তর করে এবং অপারেশনগুলির উপর আরও নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ দেয়। বিশেষ করে উত্পাদন খাতগুলিতে এই প্রবণতা লক্ষ্য করা গেছে যেখানে তাদের সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা আরও জটিল হয়ে উঠছে। এই সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে একীভূত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা আর কেবল গুরুত্বপূর্ণ নয়, প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য এটি এখন অপরিহার্য। এই চাপটি বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে প্রযুক্তিগত উন্নয়ন এবং প্রকৌশলগত পদ্ধতিগুলিতে নানান উন্নতির দিকে পরিচালিত করেছে।

হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: প্রয়োজনীয় ধাপসমূহ

একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম ঠিকঠাক রাখা অত্যন্ত জরুরি যদি আমরা বিরক্তিকর ভাঙন বন্ধ করতে চাই এবং সবকিছু মসৃণভাবে চালিত রাখতে চাই। যারা এই সিস্টেমগুলির সঙ্গে কাজ করেন তাদের প্রথম কাজটি কী হওয়া উচিত? হাইড্রোলিক তরলের মাত্রা লক্ষ্য রাখা। যখন তরলের মাত্রা কমে যায়, তখন দ্রুত সমস্যা দেখা দেয় - পাম্পগুলি বেশি কাজ করে, উপাদানগুলি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং অবশেষে কিছু সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়ে যায়। অধিকাংশ মেকানিক নতুনদের পক্ষে প্রতি সপ্তাহে কমপক্ষে একবার মাত্রা পরীক্ষা করে প্রয়োজনে তা পূরণ করার পরামর্শ দেন। এই সামান্য কাজটি নিয়মিত করা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে কারণ কেউই তরলের মাত্রা খুব কম হয়ে গেলে ব্যয়বহুল মেরামতের সম্মুখীন হতে চাইবে না। অল্প পরিমাণে রক্ষণাবেক্ষণ দিনের পর দিন হাইড্রোলিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য প্রদর্শন বজায় রাখতে অনেকটাই সাহায্য করে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে ফিল্টারগুলির প্রতি নজর রাখা দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন ফিল্টারগুলি ধূলো এবং আবর্জনা দিয়ে বন্ধ হয়ে যায়, তখন সিস্টেমের মোটর এবং সিলিন্ডারের মতো অংশগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ পড়ে। অধিকাংশ রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষজ্ঞরা পরিবেশ কতটা ময়লা হয় তার উপর নির্ভর করে তিন থেকে ছয় মাসের মধ্যে ফিল্টারগুলি পরিবর্তন করার পরামর্শ দেন। নিয়মিত ফিল্টার পরিবর্তন করলে অপ্রত্যাশিত ভাঙন এবং উপাদানের ব্যর্থতা কমে যায়, যার ফলে বড় মেরামতের আগে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়। পরিষ্কার তরল যখন সময়ের সাথে সাথে চলমান অংশগুলির বিরুদ্ধে সেই কণা দিয়ে ঘর্ষণ ছাড়াই প্রবাহিত হয়, তখন সম্পূর্ণ সিস্টেমটি আরও মসৃণভাবে চলে।

নিয়মিত লিক পরীক্ষা এবং ক্ষতি মূল্যায়ন খুব গুরুত্বপূর্ণ যদি আমরা শক্তি নষ্ট এবং পরিবেশগত সমস্যা তৈরি করা এড়াতে চাই। গবেষণায় দেখা গেছে যে হাইড্রোলিক সিস্টেমের লিক আসলে সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ খরচের 15% গঠন করে থাকে কারণ এটি শক্তি হারানোর পাশাপাশি নিরাপত্তা ঝুঁকি জড়িত থাকে। যখন কোনও প্রযুক্তিবিদ সিস্টেমগুলি নির্ধারিত সময়ে পরীক্ষা করেন, তখন তারা এই সমস্যাগুলি ধরতে পারেন যাতে ভবিষ্যতে তা বড় সমস্যায় পরিণত না হয়। বেশিরভাগ দোকানেই দেখা যায় যে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি খুব কার্যকর। এর মধ্যে নিয়মিত হাইড্রোলিক পাম্প এবং গিয়ার অয়েল ইউনিটগুলি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকবে যাতে সবকিছু সুষ্ঠুভাবে চলে এবং কোনও অপ্রত্যাশিত ঘটনা না ঘটে।

হাইড্রোলিক তরলের রক্ষণাবেক্ষণ এবং দেখাশুনা

আমাদের সিস্টেমগুলি যদি তাদের সেরা পারফরম্যান্স দেখাতে চায় তবে হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটিকে রক্ত হিসাবে চিন্তা করুন যা শিরা দিয়ে প্রবাহিত হয়, এটি সমস্ত চলমান অংশগুলিকে খুব দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া থেকে রক্ষা করে এবং সবকিছু মসৃণভাবে চলতে থাকে। যখন অপারেটররা মোটর এবং অন্যান্য সিস্টেম উপাদানগুলির সাথে ভালো কাজ করে এমন সর্বোচ্চ মানের হাইড্রোলিক তেলের জন্য যান, তখন তারা মূলত তাদের সরঞ্জামগুলিকে দীর্ঘ জীবন দিচ্ছেন। এবং সত্যি কথা বলতে কেউই কয়েক মাস পরে প্রতিস্থাপনযোগ্য ব্যয়বহুল অংশগুলি চায় না। এখানে কোন ধরনের তেল ব্যবহার করা হয় তার সবকিছু পার্থক্য তৈরি করে। বেশিরভাগ মানুষ তাদের মেশিনারির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক পাম্প তেল বা বিশেষ গিয়ার অয়েল পাম্পের মধ্যে থেকে বেছে নেয়। এটি সঠিকভাবে করুন এবং কেবলমাত্র পারফরম্যান্স উন্নত হয় না, বরং সময়ের সাথে সাথে মেরামতের খরচও কম থাকে।

নিয়মিত পরীক্ষা করে এবং প্রয়োজনে তরলগুলি প্রতিস্থাপন করে ভাল অবস্থায় রাখা মেশিনারির মধ্যে বড় বড় ব্যর্থতা এড়াতে এবং ভিতরের অংশগুলি পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করে। বেশিরভাগ মানুষ দেখে যে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতি বছর একবার তরলগুলি গভীরভাবে পরীক্ষা করা বেশ ভালো ফল দেয়। যাইহোক বারো মাসের বেশি সময় অপেক্ষা করলে তরলগুলি তাদের কার্যকারিতা হারাতে শুরু করে। এরপর কী হয়? হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, সিলগুলি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন ধরনের সমস্যা দেখা দেয়। এই বার্ষিক প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করলে ছোট ছোট সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি শনাক্ত করা যায় এবং পরবর্তীতে ব্যয়বহুল মেরামতের পরিবর্তে সহজেই সমাধান করা যায়। মেরামতকারী কর্মীদের দল দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং হঠাৎ বন্ধের ঝুঁকি ছাড়াই অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চালিয়ে যেতে পারে।

অবিলম্বে দূষণ সমস্যার সমাধান করা সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে, কারণ হাইড্রোলিক তরলে ভাসমান ক্ষুদ্র কণাগুলি অবশেষে অংশগুলিকে স্বাভাবিকের চেয়ে দ্রুত ক্ষয় করে দেবে। গবেষণায় আসলে অবাক করা একটি বিষয় প্রকাশ পায়, হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রায় 80 শতাংশ ব্যর্থতা মূলত দূষিত তরলের কারণে হয়ে থাকে। এই ধরনের সমস্যা কমাতে, রক্ষণাবেক্ষণ দলকে কঠোর পরিষ্করণ পদ্ধতি মেনে চলতে হবে। তরল প্রতিস্থাপনের সময় একটি তেল সিফন পাম্প অসাধারণ কাজ করে কারণ এটি পুরানো তরল বের করে দেয় এবং দূষকগুলিকে পুনরায় ভিতরে প্রবেশ করতে দেয় না। যখন তরলটি পরিষ্কার থাকে, তখন মেশিনগুলি দীর্ঘ সময় ধরে চলে এবং আরও একটি সুবিধা হল পরিষ্কার সিস্টেমগুলি মসৃণভাবে চলে যার ফলে সময়ের সাথে কম অর্থ খরচ হয় মেরামতের জন্য। যেসব প্রতিষ্ঠান তাদের তরলগুলিকে নির্মল রাখে, দীর্ঘমেয়াদে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং দিনের পর দিন অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চালিয়ে যেতে পারে।

হাইড্রোলিক উপাদানের জন্য মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

বছরের পর বছর ধরে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি মসৃণভাবে চালানোর জন্য প্রয়োজন প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরীক্ষা-নিরীক্ষা। পাম্প এবং মোটরগুলি পরীক্ষা করার সময়, প্রযুক্তিবিদদের তাদের কার্যকারিতা এবং কোন তাপমাত্রায় তারা কাজ করে তা লক্ষ্য করা উচিত। এটি করার ফলে সমস্যাগুলি তৎকাল ধরা পড়ে এবং পরবর্তীতে বড় ধরনের সমস্যায় পরিণত হয় না। অধিকাংশ প্ল্যান্ট ম্যানেজার অভিজ্ঞতা থেকে জানেন যে এই নিয়মিত পরীক্ষা এড়ানোর ফলে প্রায়শই গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদনকালীন সময়ে ভেঙে পড়ার ঘটনা ঘটে। মাত্র একটি সাপ্তাহিক পরিদর্শন করলে জরুরি মেরামতের হাজার হাজার টাকা বাঁচানো যায় এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে সিস্টেমের কার্যকারিতা অপরিবর্তিত রাখা যায়।

প্রতিনিয়ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং অ্যাকচুয়েটরগুলি পরিদর্শন করে ক্ষয় বা ক্ষতি খুঁজে বার করা সিস্টেমগুলি মসৃণভাবে চালানোর জন্য অনেক কিছু করে। পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি সেই ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র লিকগুলি ধরে ফেলতে হবে যা পরবর্তীতে বড় সমস্যার কারণ হতে পারে। বেশিরভাগ প্রযুক্তিবিদ অভিজ্ঞতা থেকে জানেন যে আজকে কোনও ছোট সমস্যা ঠিক করা পরবর্তীতে হাজার হাজার খরচ বাঁচাতে পারে যখন বড় ব্যর্থতা ঘটে। আমরা দেখেছি অনেক ক্ষেত্রে উৎপাদন কয়েকদিন বন্ধ রয়েছে কারণ নিয়মিত পরীক্ষার সময় কোনও ক্ষুদ্র সমস্যা উপেক্ষা করা হয়েছিল। এই কারণে অনেক রক্ষণাবেক্ষণ দল কোনও কিছু নষ্ট হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা না করে প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টার পর পর এই পরিদর্শনগুলি নির্ধারণ করেন।

দৈনিক হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যাগুলি সমাধান করতে হলে পদ্ধতিগত চিন্তাভাবনা এবং সাধারণত কোন জিনিসগুলি ভুল হয় তা জানা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ক্যাভিটেশন বা সিল লিকগুলির কথা বলা যায় যেগুলি নিরন্তর ঘটে। যখন প্রযুক্তিবিদরা এই সমস্যাগুলি সময়মতো শনাক্ত করেন এবং সঠিকভাবে মেরামত করেন, তখন ব্যয়বহুল সময়ের অপচয় এবং মেরামতের খরচ কমে যায়। যেসব কোম্পানি নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে এগিয়ে থাকে, সাধারণত তাদের কাছে ব্রেকডাউনের পরিমাণ কম হয়। তাদের হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং মসৃণভাবে চলে কারণ কোন কিছু ভেঙে যাওয়ার আগে পর্যন্ত কিছু না করার অপেক্ষা করে থাকে না।

প্রতিরোধী ব্যবস্থা এবং নিয়মিত পরীক্ষা

বিভিন্ন হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রকৃতপক্ষে যা যা প্রয়োজন হয়, সেগুলি অনুযায়ী একটি সুদৃঢ় রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা হলে সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের নিয়মিত পরিদর্শনের মধ্যে মৌসুমি পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, তখন তারা সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে পারে কতবার মেরামতের প্রয়োজন হবে, যা নির্ভর করে সরঞ্জামগুলি কতটা কঠোরভাবে ব্যবহৃত হয় এবং কী ধরনের আবহাওয়ার সম্মুখীন হয়। যেমন ধরুন শীত মৌসুমে তাপমাত্রা কমে গেলে তেল ঘন হয়ে যাওয়া এবং উপাদানগুলির উপর চাপ পড়া। একটি ভালো স্থানীয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল নিশ্চিত করে যে সিস্টেমের সমস্ত অংশগুলি মৌসুমের পরিবর্তনের মধ্যেও ঠিকমতো কাজ করতে থাকবে। এর মধ্যে রয়েছে বড় হাইড্রোলিক মোটর থেকে শুরু করে ছোট গিয়ার অয়েল পাম্পগুলি পর্যন্ত যা চাপ স্থিতিশীল রাখে। চারটি মৌসুমের মধ্যে যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সম্পূর্ণ সিস্টেমটিই আরও ভালোভাবে কাজ করে।

নিয়মিত পরীক্ষা এবং ভালো রেকর্ড রাখার মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির উপর নজর রাখা সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে অনেক কিছুই পার্থক্য তৈরি করে। যখন কোম্পানিগুলি এই পরিদর্শনগুলির সময় বিস্তারিত চেকলিস্টগুলি মেনে চলে, তখন তারা সময়ের সাথে সাথে হাইড্রোলিক পাম্পের মতো অংশগুলি কীভাবে কাজ করছে তার স্পষ্ট ধারণা পায়। সমস্যাগুলি শুরুতেই শনাক্ত করা মানে ছোট সমস্যাগুলি ধরে রাখা যা পরবর্তীতে বড় সমস্যায় পরিণত হতে পারে। অনেক কারখানাই লক্ষ্য করেছে যে এই ধরনের হাতেকলমে মনিটরিংয়ের মাধ্যমে তাদের সিস্টেমগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে এবং সময় এবং অর্থ উভয়ই খরচ করে এমন অপ্রত্যাশিত ভাঙনগুলি কমে যায়।

অপারেশনাল হাইড্রোলিক মেইনটেন্যান্স প্ল্যান-এর ক্ষেত্রে সিস্টেমেটিক প্রক্রিয়াগুলির উপর মেইনটেন্যান্স কর্মীদের প্রশিক্ষণ হল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যখন কর্মীরা নিয়মিত পরিদর্শন করতে শেখেন এবং বুঝতে পারেন কীভাবে হাইড্রোলিক তরল সঠিকভাবে কাজ করে, তখন সরঞ্জামের আয়ু অনেক বেশি হয়। সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে নিরবিচ্ছিন্ন শিক্ষার বিষয়টিও গুরুত্বপূর্ণ। এটি দলের মধ্যে দক্ষতা বাড়ায় এবং সকলকে হাইড্রোলিক প্রযুক্তির নতুন উন্নয়নগুলি সম্পর্কে সচেতন রাখে। মেইনটেন্যান্স ক্রুদের সিলিন্ডার মেইনটেন্যান্স পদ্ধতি সম্পর্কে সদা সতর্ক থাকা প্রয়োজন কারণ আধুনিক অধিকাংশ হাইড্রোলিক সিস্টেমে এই উপাদানগুলি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে।

হাইড্রোলিক পদ্ধতির স্বাস্থ্যরক্ষার জন্য পণ্য পরামর্শ

সঠিক হাইড্রোলিক পাম্প নির্বাচন করা সিস্টেমগুলি ঠিকভাবে চালু রাখতে সম্পূর্ণ পার্থক্য তৈরি করে। LH621 মাইনিং লোডারের জন্য উপযোগী Axial Piston Variable Pump মডেল A10VO28-এর কথা বিবেচনা করা যাক। কঠিন পরিস্থিতিতে পরিবর্তনশীল ফ্লো রেটের প্রয়োজন হলে এই নির্দিষ্ট পাম্পটি অন্যগুলির তুলনায় বেশি উল্লেখযোগ্য। ভারী দায়িত্বপূর্ণ উপাদান দিয়ে তৈরি হওয়ায় এটি বাজারে প্রচলিত অধিকাংশ বিকল্পের চেয়ে চাপ সামলাতে সক্ষম। অনেক অপারেটরদের মতে এই পাম্পটি দুর্দান্ত কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে থাকে এমনকি যখন এটিকে বেশি চাপে রাখা হয়, যা হাইড্রোলিক মোটরগুলির সর্বোচ্চ সুবিধা নিতে চাওয়া ব্যক্তিদের জন্য এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা এড়াতে এটিকে একটি দৃঢ় পছন্দে পরিণত করে।

বিকল্প মডেলগুলো এর Axial Piston Variable Pump A10VO28 স্পেসিফিক প্রয়োজন এবং অপারেশনাল শর্তাবলীতে ফিট হওয়ার জন্য পরিবর্তনশীলতা প্রদান করে। প্রতি ভার্সন মূল বৈশিষ্ট্যগুলোর উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং অতিরিক্ত চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বিকল্প অনুমতি দেয়।

ভার্সন ৩ এর Axial Piston Variable Pump A10VO28 , দক্ষতা এবং নির্ভরশীলতার উপর আরও বেশি জোর দেওয়া হয়েছে, যা তাকে নতুন সিস্টেম ইনস্টলেশন এবং পুরানো সিস্টেমের আপগ্রেডের জন্য উপযুক্ত করে তুলেছে। এর মডিউলার ডিজাইন বিভিন্ন কনফিগারেশন সমর্থন করে, যা বিভিন্ন শর্তাবলীতে নির্ভরশীলতা এবং দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে।

আপনার হাইড্রোলিক সিস্টেমে এরকম উপাদান যোগ করলে সিস্টেমের সামগ্রিক পারফরম্যান্স এবং জীবনকাল বাড়তে পারে, যা নির্মাণ যন্ত্রপাতি থেকে ভূমি-চালনা সরঞ্জাম পর্যন্ত সবকিছুকে নির্ভরশীল শক্তি সমাধান দিয়ে সমর্থন করে।