হাইড্রোলিক পাম্পগুলি মূলত যান্ত্রিক শক্তি নেয় এবং তরল সঞ্চালনের মাধ্যমে এটিকে হাইড্রোলিক শক্তিতে রূপান্তর করে। শিল্পগুলির বিভিন্ন মেশিনগুলির জন্য এগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ কারণ এগুলি স্থাপন পার্শ্বে শোষণ তৈরি করে, ট্যাঙ্কগুলি থেকে তরল টেনে আনে এবং তারপরে সেই তরলটিকে চাপের অধীনে যে কোনও সিস্টেমে ঠেলে দেয়। এখানে কিছু সাধারণ ধারণা পরিষ্কার করার জন্য, প্রকৃত প্রবাহটি চাপ তৈরি করে না। যা ঘটে তা হল যখন সিস্টেমের কোথাও প্রতিরোধ হয়, উদাহরণস্বরূপ কোনও ভালভ বন্ধ হয়ে যাওয়া বা কোনও পথ বন্ধ হয়ে যাওয়া, সেটিই সেই চাপ তৈরি করে যা সেই ভারী মেশিনগুলি ঠিকঠাক কাজ করতে সাহায্য করে।
হাইড্রোলিক পাম্পগুলি শক্তি সঞ্চালন, প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করণ এবং সঠিকভাবে তরলের উপর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হলে দক্ষতা বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নির্মাণস্থল, কারখানা এবং খনি সমস্ত ক্ষেত্রেই এই পাম্পগুলির উপর ভারী মেশিনগুলি যেমন এক্সক্যাভেটর এবং ক্রেনগুলি সমস্যাহীনভাবে চালানোর জন্য নির্ভর করে। তাদের নির্ভরযোগ্যভাবে তরল সরানোর পদ্ধতি অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে, যা নিয়ন্ত্রিত শক্তি এবং দক্ষ ফলাফলের প্রয়োজনীয়তা থাকা কাজগুলির জন্য তাদের এতটা গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। এই পাম্পগুলি প্রকৃতপক্ষে বিভিন্ন শিল্প কার্যক্রমের উৎপাদনশীলতায় প্রতিদিন প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে এমন স্থিতিশীল প্রবাহের হার বজায় রেখে গুরুতর চাপের মাত্রা সহ্য করতে পারে।
হাইড্রোলিক পাম্পগুলি মৌলিক তরল যান্ত্রিক নিয়ম অনুসারে কাজ করে, যখন অংশগুলি যান্ত্রিকভাবে সরে যায় তখন প্রবাহ এবং চাপ উভয়ই তৈরি করে। মূলত যা ঘটে তা হল এই পাম্পগুলি বেশিরভাগ সময় একটি সীলযুক্ত সিস্টেমের ভিতরে হাইড্রোলিক তরল ঠেলে দেওয়ার জন্য যান্ত্রিক বল প্রয়োগ করে। প্রকৃত গতি গিয়ার, পিস্টন বা ভেনগুলির মতো বিভিন্ন অংশ থেকে আসে। এই উপাদানগুলি বাস্তব পরিস্থিতিতে যে কোনও কাজের জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং চাপের সঠিক পরিমাণ তৈরি করতে সাহায্য করে।
প্রতিটি চক্রে পাম্প কতটা তরল স্থানান্তর করে তা মূলত ডিসপ্লেসমেন্টের উপর নির্ভর করে, যা পাম্পগুলির মোট কার্যকারিতা নির্ধারণে বড় ভূমিকা পালন করে। হাইড্রোলিক পাম্পের ক্ষেত্রে ডিসপ্লেসমেন্ট মূলত বোঝায় যে পরিমাণ তরল প্রতিবার পাম্পের ঘূর্ণন বা চক্রের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়। ডিসপ্লেসমেন্টের মান সরাসরি পাম্পের কার্যকারিতা এবং কোন ধরনের কাজের সাথে খাপ খাইয়ে চলবে তা নির্ধারণ করে। ধ্রুবক ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প হল এমন একটি উদাহরণ যা চলাকালীন প্রতিবার একই পরিমাণ তরল স্থানান্তর করে, যা স্থিতিশীল তরল প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা থাকা কাজের ক্ষেত্রে খুবই উপযোগী। আবার পরিবর্তনশীল ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্পে অপারেটর সিস্টেমের প্রয়োজন অনুযায়ী প্রতিবার তরল স্থানান্তরের পরিমাণ পরিবর্তন করতে পারেন। অস্থিতিশীল বা অপ্রত্যাশিত কাজের শর্তাবলীর ক্ষেত্রে এই নমনীয়তা খুবই কার্যকর।
হাইড্রোলিক সিস্টেমে চাপ তৈরি করার বেলা প্রকৃতপক্ষে অনেকগুলো জিনিস পিছনে কাজ করে। চাপ বাড়ানোর প্রধান কারণ হল সিস্টেমের ভিতরে প্রতিরোধ। নানা ধরনের কারক দ্বারা এই প্রতিরোধ প্রভাবিত হয় যেমন পাইপের ব্যাস, তরলটি কতটা ঘন বা পাতলা এবং কোন ধরনের পাম্প ব্যবহার করা হচ্ছে। যেসব সিস্টেমে প্রতিরোধ বেশি হয় সেখানে স্বাভাবিকভাবেই বেশি চাপ পড়ে। এবং স্বীকার করে নিন, পাম্পটি যদি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে তরলকে কতটা ভালোভাবে চালিত করে তার উপর সবকিছু মসৃণভাবে চলবে কিনা তা নির্ভর করে। এই চাপ-প্রতিরোধ সম্পর্কটি পরিষ্কার করে নেওয়া প্রকৌশলীদের পক্ষে যে কোন কাজের জন্য প্রয়োজনীয় পাম্প বাছাই করতে সাহায্য করে বরং সাধারণ কিছু নিয়ে সন্তুষ্ট থাকার চেয়ে।
হাইড্রোলিক পাম্প নিয়ে আলোচনা করলে মূলত দুটি বড় শ্রেণির কথা বিবেচনা করা হয়: পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প এবং ডাইনামিক পাম্প। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট মডেলগুলি মূলত তাদের মধ্যে কিছু তরল আটকে রাখে এবং প্রয়োজনের সময় তা বাইরে ঠেলে দেয়। এদের বিশেষত্ব হল যে সম্পূর্ণ অপারেশন জুড়ে তারা নিরবচ্ছিন্নভাবে তরল প্রবাহিত করে। এই ধরনের পাম্পগুলি ঘন এবং আঠালো তরলের ক্ষেত্রে খুব ভালো কাজ করে এবং উচ্চ চাপ উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা থাকা পরিস্থিতিতে এদের শক্তি প্রদর্শিত হয়। ভারী উপকরণ নিয়ে কাজ করা শিল্পগুলি প্রায়শই এদের উপর নির্ভর করে। এই শ্রেণির অন্তর্গত কয়েকটি পরিচিত পাম্প হল পিস্টন পাম্প, ভেন পাম্প এবং গিয়ার পাম্প। প্রতিটি পাম্পের নির্দিষ্ট প্রবাহ হার এবং চাপের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিজস্ব উপযুক্ততা রয়েছে।
গতিশীল পাম্পগুলি তাদের অপর পক্ষের তুলনায় আয়তন স্থানান্তরের পরিবর্তে গতিবেগ স্থানান্তর করে অন্যভাবে কাজ করে। যেখানে পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্পগুলি পরিমিত পরিমাণে তরল ঠেলে দেয়, সেখানে গতিশীল মডেলগুলি নিরবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহ চালু রাখে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট অক্ষুণ্ণ রাখা যায় না এমন পরিস্থিতিতে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সচরাচর, এই ধরনের পাম্প তরল স্থানান্তরের জন্য কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে থাকে। পাম্পের খোলের মধ্যে তরল গতিবেগ অর্জন করার পর উচ্চ চাপে বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়। এই কারণেই আমরা দীর্ঘ সময় ধরে নির্ভরযোগ্য তরল পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন স্থানগুলিতে এগুলি দেখতে পাই। জল চিকিত্সা কারখানা, সেচ নেটওয়ার্ক এবং শিল্প শীতলীকরণ ব্যবস্থা নিয়মিতভাবে এমন পাম্পের প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে থাকে কারণ এগুলি চাপের নিচে ভেঙে না পড়েই বৃহৎ আয়তন সামলাতে পারে।
সঠিক হাইড্রোলিক পাম্প বাছাই করতে হলে দক্ষতা, কী ধরনের কাজে এগুলি ভালো করে কাজ করে এবং বিভিন্ন পরিচালন পরিস্থিতিতে এদের প্রদর্শনের দিকে নজর দেওয়া দরকার। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট মডেলগুলি সাধারণত সেক্ষেত্রে পছন্দের হয়ে থাকে যেখানে গুরুতর চাপের প্রয়োজন হয় এবং প্রবাহের হারের উপর নিবিড় নিয়ন্ত্রণ থাকে। এটি ভারী শিল্প মেশিন এবং বেশিরভাগ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে। তবে এদের অভ্যন্তরীণ গঠন অনেক জটিল হতে পারে এবং সাধারণত এদের দাম বেশি হয়ে থাকে। অন্যদিকে, ডাইনামিক পাম্পগুলি একই ধরনের চাপ নিয়ন্ত্রণ দিতে পারে না কিন্তু সেখানে ভালো কাজ করে যেখানে নিরবিচ্ছিন্ন প্রবাহ আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়। এগুলি বড় পরিমাণে তরল পদার্থ নিরবিচ্ছিন্নভাবে স্থানান্তর করতে দক্ষ হয় এবং কম জটিলতা নিয়ে কাজ করে। কোম্পানিগুলির জন্য প্রাথমিক খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদি রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে এই তুলনা খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। কিছু প্রস্তুতকারক ডাইনামিক পাম্প পছন্দ করেন কারণ এগুলি রক্ষণাবেক্ষণে সহজ এবং দৈনিক ব্যবহারে কম খরচ হয় যদিও এগুলি নিখুঁত নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা কিছুটা কম থাকে।
গিয়ার পাম্পগুলি অনেক বিভিন্ন খাতে বেশ সাধারণ হয়ে উঠেছে কারণ এগুলি তৈরি করা সহজ এবং সময়ের সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। দুটি গিয়ার একসাথে মেশ করার মূল ব্যবস্থা এগুলির মধ্যে স্থিতিশীল হাইড্রোলিক তরল প্রবাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে যাতে খুব কম পরিবর্তন হয়। এই ধরনের পাম্পগুলি মেশিন লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে সর্বত্র পাওয়া যায় যেখানে কিছু ভেঙে গেলে সহজেই মেরামত করা যায় এমন কিছু জিনিস থাকা খুব গুরুত্বপূর্ণ কারণ তা অপারেশনের খরচ কম রাখতে সাহায্য করে। গাড়ি তৈরির কারখানা থেকে শুরু করে রাসায়নিক তৈরির কারখানায়, কোম্পানিগুলি পুনরায় এবং পুনরায় গিয়ার পাম্পগুলির দিকে ফিরে আসে কারণ এগুলির প্রাথমিক খরচ খুব বেশি নয় এবং বড় পরিবর্তন ছাড়াই বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করা যায়।
খুব বেশি চাপ সামলানোর ব্যাপারে পিস্টন পাম্পের কোনও তুলনা হয় না, এটিই হল কঠোর শিল্প কাজে এদের এত জনপ্রিয়তার কারণ। মূলত সিলিন্ডার চেম্বারের মধ্যে পিস্টনগুলি সামনে পিছনে নড়াচড়া করার মাধ্যমে এই পাম্পগুলি কাজ করে, এর ফলে তরল পদার্থগুলি স্থানান্তরিত হয়। এই কারণেই খননকারী মেশিন এবং বুলডোজারের মতো বড় মেশিনগুলিতে নির্মাণস্থলে এদের প্রচুর পরিমাণে দেখা যায়। এমন পরিস্থিতিতেও যখন খুব খারাপ অবস্থা চলে আসে তখনো এগুলি দারুণ ভাবে টিকে থাকে এবং যে কোনও চাপযুক্ত পরিস্থিতি সামলাতে পারে। তবে পিস্টন পাম্পকে সত্যিকারের বিশেষ করে তোলে এমন বিষয়টি হল এদের মধ্যে অন্যান্য পাম্পের চেয়ে এমন জিনিস সামলানোর ক্ষমতা রয়েছে যেমন তরলের সঙ্গে মিশ্রিত কঠিন কণা বা ঘন এবং লেথেলেখা পদার্থ। এই বৈশিষ্ট্যটি উৎপাদন লাইনে যেখানে নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি উভয়েরই প্রয়োজন হয় সেই কারখানাগুলিতে এদের অপরিহার্য করে তোলে।
মানুষ প্রায়শই ভেন পাম্প বেছে নেয় কারণ এগুলি নিয়ে কাজ করা সহজ এবং তরল পদার্থগুলিকে একটি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে মসৃণভাবে স্থানান্তরে বেশ কার্যকর। এর মৌলিক ডিজাইনে একটি রোটর থাকে যাতে স্লাইডিং ভেন থাকে এবং যখন সবকিছু ঘুরতে থাকে তখন সেগুলি অফ-সেন্টার ক্যামের সংস্পর্শে থাকে। এর ফলে চাপের উত্থান-পতনের মধ্যেও স্থিতিশীল প্রবাহ তৈরি হয়। এটাই হল কারণ যানবাহনের হাইড্রোলিক এবং স্টিয়ারিং সিস্টেমে মেকানিকদের পক্ষে ভেন পাম্পের দিকে ঝোঁকার কারণ। এই পাম্পের আরেকটি গুণ হল এদের নিস্তোষ পরিচালনা, বিশেষ করে কম চাপের পরিবেশে। কম শব্দ উৎপন্ন করে এমন নিয়ন্ত্রণ এবং নূন্যতম শব্দের ব্যাঘাত প্রয়োজন হলে ভেন পাম্প অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় ভালো উপযুক্ত মনে হয়।
সঠিক হাইড্রোলিক পাম্প নির্বাচন করা শুরু হয় অ্যাপ্লিকেশনটির প্রকৃত প্রয়োজনগুলি নিকট থেকে পর্যবেক্ষণ করে। প্রয়োজনীয় প্রবাহের পরিমাণ, সিস্টেম কতটা চাপ সহ্য করতে পারে এবং কোন ধরনের তরল বা ফ্লুইড এর মধ্য দিয়ে যাবে এগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি। উদাহরণ হিসাবে ধরুন ভারী মেশিনারি উৎপাদন স্থাপন এবং একটি গাড়ি মেরামতের দোকানে ব্যবহারের তুলনা করলে দুটির চাহিদা একেবারেই তুলনীয় হবে না। এই সমস্ত বিস্তারিত বিষয়গুলি পরিষ্কার হয়ে গেলে সঠিক পাম্প খুঁজে পাওয়া অনেক সহজ হয়ে যায়, যা পুরো সিস্টেমের কার্যকারিতা বাড়ায় এবং পরবর্তীতে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়।
বিভিন্ন কাজের জন্য বিভিন্ন ধরনের পাম্প তৈরি করা হয়, তাই যেকোনো নির্দিষ্ট কাজের জন্য সঠিক পাম্প বাছাই করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। গিয়ার পাম্পগুলি সাধারণত নিয়মিত আউটপুট সহ বেশ নির্ভরযোগ্য হয়ে থাকে, যা কম চাপের পরিবেশে কিন্তু নিয়মিত প্রবাহের প্রয়োজন হলে ভালো কাজ করে। অন্যদিকে, পিস্টন পাম্পগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন চিত্র উপস্থাপন করে, কারণ সেগুলি বেশি চাপের পরিবর্তন সত্ত্বেও সহজে বিচলিত হয় না, যা ব্যাখ্যা করে কেন সাধারণত বড় শিল্প মেশিনগুলি চালানোর জন্য এগুলি ব্যবহৃত হয়। সিদ্ধান্তটি প্রায়শই নির্ভর করে সিস্টেমের দৈনিক প্রয়োজনীয়তার উপর, চাপের পরিমাণ এবং স্থির বা পরিবর্তনশীল প্রবাহ কোনটি অপারেশনের জন্য বেশি উপযুক্ত হবে তা মূল্যায়ন করে।
হাইড্রোলিক পাম্প বাছাই করার সময় খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই অনেক কিছুর উপর নির্ভর করে। অবশ্যই, প্রাথমিকভাবে আমরা যা দিচ্ছি তা কিছু না কিছু জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু আসলে জানা যে কত টাকা প্রতি মাসে বাইরে চলে যাচ্ছে সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে। বিভিন্ন ধরনের পাম্পের মেরামতের প্রয়োজনীয়তাও সম্পূর্ণ আলাদা। কিছু মডেল নিয়মিত পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য প্রায় অনুরোধ করে আর অন্যগুলি চুপচাপ বছরের পর বছর ধরে তাদের কাজ করে যায়। প্রাথমিক খরচ এবং চলমান মেরামতের মধ্যে এই ভারসাম্য ঠিক রাখা প্রায়শই পরবর্তীতে হাজার হাজার টাকা বাঁচায় এবং সম্পদের পুরো জীবনকাল জুড়ে জিনিসগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে। অধিকাংশ অভিজ্ঞ প্রকৌশলী জানেন যে এই পরিসর দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ করা এমন পাম্প বাছাই করতে সাহায্য করে যা আজকের জন্য ভালো কাজ করবে এবং পরদিন দামী মাথাব্যথায় পরিণত হবে না।
আমাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত হাইড্রোলিক পাম্পগুলির কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা অন্বেষণ করুন, যা বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
 
 
 
হাইড্রোলিক পাম্পগুলি সাধারণত সমস্যায় পড়ে যেমন লিক, চাপ কমে যাওয়া এবং অদ্ভুত শব্দ যা এগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ লিক ঘটে থাকে কারণ সিলগুলি সময়ের সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে যায় অথবা সিস্টেমের কোথাও কোনও অংশ ভেঙে যায়। এটি শুধুমাত্র সমগ্র ব্যবস্থার দক্ষতা কমায় না, বরং অপ্রয়োজনীয়ভাবে বেশি শক্তি ব্যবহার করে। চাপ কমে যাওয়ার ঘটনাটি সাধারণত কিছু অভ্যন্তরীণ প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হওয়ার লক্ষণ দেয় অথবা পাম্পটি নিজেই নিরন্তর ব্যবহারের ফলে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে। মেশিনটি যে কাজের জন্য ব্যবহৃত হচ্ছে তার জন্য পর্যাপ্ত বল উৎপন্ন করতে পারবে না। পাম্প থেকে আসা অদ্ভুত শব্দগুলি প্রায়শই ভবিষ্যতে বড় সমস্যার ইঙ্গিত দেয়। ঘষন শব্দ দিয়ে বোঝা যায় যে বিয়ারিংগুলি নষ্ট হয়ে গেছে, অন্যান্য অদ্ভুত শব্দগুলি অভ্যন্তরে ক্যাভিটেশন ঘটছে তার সংকেত দিতে পারে। কখনও কখনও প্রযুক্তিবিদরা এই শব্দগুলি শুনে সঙ্গে সঙ্গে বুঝতে পারেন কিছু ভুল হচ্ছে। এই লক্ষণগুলি আগেই ধরা পড়লে পরবর্তী মেরামতের খরচ বাঁচানো যায়।
হাইড্রোলিক পাম্প থেকে ভালো ফলাফল পাওয়া আসলে কয়েকটি মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণের উপর নির্ভর করে। চাপের মাত্রা এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে নিশ্চিত করা যায় যে সবকিছু নিরাপদ সীমার মধ্যে মসৃণভাবে চলছে। পরিষ্কার তরল ব্যবহারও খুব গুরুত্বপূর্ণ, কারণ যখন ধুলো সিস্টেমে প্রবেশ করে, তখন যন্ত্রাংশগুলি ক্ষয় হতে থাকে এবং পাম্পকে অপ্রয়োজনীয়ভাবে বেশি কাজ করতে হয়। অধিকাংশ দোকানে দেখা যায় যে নিয়মিত ফিল্টার পরিবর্তন করা এবং পুরানো তরল মাঝে মাঝে প্রতিস্থাপন করা হলে পাম্পগুলি অনেক বেশি সময় ধরে ভালোভাবে কাজ করে। এই সামান্য পদক্ষেপগুলি মেরামতির খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি উৎপাদন চক্রে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার সংখ্যা কমায়।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চালিয়ে যাওয়া হাইড্রোলিক পাম্পগুলির আয়ু এবং তাদের কার্যকারিতা উভয় দিক থেকেই সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োজনীয় সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই ক্ষয়ক্ষতির লক্ষণগুলি শনাক্ত করতে প্রযুক্তিবিদদের নিয়মিত পরীক্ষা করা সাহায্য করে। সময় মতো তরল পদার্থ পরিবর্তন করলে অপারেটিং অংশগুলির অপ্রয়োজনীয় চাপ ছাড়াই সবকিছু সঠিকভাবে কাজ করতে থাকে। ফিল্টারগুলির কথা ভুলবেন না - ময়লা ফিল্টারগুলি সিস্টেমের ভিতরে দূষণ তৈরি করতে দেয়, যা অবশেষে সবার অপছন্দের ব্রেকডাউনের কারণ হয়ে দাঁড়ায়। এই নিত্যনৈমিত্তিক কাজগুলি বিভিন্ন উপায়ে কাজে দেয়। দৈনিক অপারেশনগুলি আরও ভালো হয়, পরিচালনে অপ্রত্যাশিত বিরতি কমে যায় এবং ভবিষ্যতে ব্যয়বহুল মেরামতের সম্ভাবনা অনেক কম হয়ে যায়। ফলাফলটি হলো? হাইড্রোলিক সরঞ্জামগুলি তাদের পুরো সেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে।