जब हाइड्रोलिक मोटर्स के प्रदर्शन की बात आती है, तो उनके प्रदर्शन के मुख्य संकेतकों में आयतन और यांत्रिक दक्षता काफी महत्वपूर्ण होती हैं। सरल शब्दों में कहें, तो आयतन दक्षता इस बात को मापती है कि तरल प्रवाह के साथ वास्तव में क्या हो रहा है और सैद्धांतिक रूप से क्या होना चाहिए। वे मोटर्स जिनमें आयतन दक्षता अच्छी होती है, कम शक्ति बर्बाद करती हैं क्योंकि उनके आंतरिक रिसाव कम होते हैं, जिससे उनका प्रदर्शन बेहतर होता है। दूसरी ओर, यांत्रिक दक्षता उन सभी हानियों से संबंधित है जो मोटर के आवास के भीतर घर्षण और अन्य घूमने वाले भागों के कारण होती हैं। इसे सही ढंग से समझना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि खराब यांत्रिक दक्षता केवल इतना ही प्रभाव नहीं डालती कि मोटर कितनी ऊर्जा का उपयोग करती है, बल्कि यह भी कि इसके संचालन के दौरान यह कितनी गर्म हो जाती है। हाइड्रोलिक प्रणालियों के साथ काम करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए, यह समझना और इन दोनों दक्षता पहलुओं के बीच संतुलन बनाए रखना लगभग आवश्यक है यदि वे चाहते हैं कि उनका उपकरण समय के साथ चिकनी और कुशल तरीके से चले।
तरल पदार्थ की मोटाई हाइड्रोलिक सिस्टम के समग्र कार्यान्वयन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जब हम घटकों में प्रवाह की गति और दबाव हानि जैसी चीजों पर विचार करते हैं, तो मोटर के प्रदर्शन का आकलन करते समय ये संख्याएँ वास्तव में महत्वपूर्ण हो जाती हैं। तापमान में उतार-चढ़ाव तरल की मोटाई या पतलापन को बदल देता है, जिससे पूरे सिस्टम की दक्षता प्रत्यक्ष रूप से प्रभावित होती है। यदि तरल बहुत मोटा हो जाता है, तो मशीनरी को शुरू करना कठिन हो जाता है और यांत्रिक दक्षता कम हो जाती है। दूसरी ओर, यदि यह बहुत पतला हो जाता है, तो आयतन दक्षता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर समस्याएँ जैसे ओवरहीटिंग पुर्जे और उपकरणों पर तेजी से पहनावा होता है। उद्योग के अध्ययनों ने समय-समय पर यह दिखाया है कि खराबी को रोकने के लिए श्यानता को सही रखना बहुत महत्वपूर्ण है। उचित श्यानता सीमा में तरल पदार्थों को बनाए रखना केवल अच्छी प्रथा नहीं है, बल्कि यह आवश्यक है ताकि हाइड्रोलिक सिस्टम दिन-प्रतिदिन विश्वसनीय रूप से काम कर सकें, विशेष रूप से जब संचालन की स्थिति हमेशा आदर्श नहीं होती है।
किसी भी अच्छे हाइड्रोलिक सिस्टम का दिल उसके पंप में होता है। बाजार में कई प्रकार के पंप उपलब्ध हैं, जिनमें गियर पंप, वेन पंप और पिस्टन पंप शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को सिस्टम के भीतर विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन विकल्पों में से चयन करते समय, सही मिलान सुनिश्चित करना हाइड्रोलिक मोटर के प्रदर्शन के लिए बहुत अंतर ला सकता है। इस भाग को सही ढंग से चुनना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह केवल तात्कालिक परिणामों से अधिक प्रभावित करता है। उचित ढंग से एकीकृत सिस्टम ऊर्जा बिलों पर धन बचाने के साथ-साथ उपकरणों के जीवन को बढ़ाते हैं जब तक कि उन्हें बदलने की आवश्यकता न हो। देश भर में निर्माण संयंत्रों में क्या होता है, इस पर एक नज़र डालें जहां वे पुराने पंपों को बेहतर विकल्पों के साथ बदल चुके हैं। एक बार जब सिस्टम सही हाइड्रोलिक पंप समाधान के साथ काम करता है तो प्रदर्शन में स्पष्ट रूप से वृद्धि होती है। इसलिए ही कई इंजीनियर शुरुआती स्थापना के दौरान पंप चयन पर अतिरिक्त समय व्यतीत करते हैं।
गियर ऑयल पंपों की नियमित जांच करने से समस्याओं को उनके बड़ा होने से पहले ही चिन्हित करने में मदद मिलती है। जब तकनीशियन जल्दी घिसाव या ख़राबी के छोटे संकेतों को पकड़ लेते हैं, तो कंपनियों को महंगी खराबी और उत्पादन बाधित होने से बचाया जा सकता है। अधिकांश निर्माता तो यही सुझाव देते हैं कि जांच की दिनचर्या हाइड्रोलिक सिस्टम के दैनिक उपयोग के आधार पर तय की जाए। एक कारखाने में लगातार चलने वाले पंप की जांच अधिक बार होनी चाहिए, जबकि मरम्मत की दुकानों में कभी-कभी उपयोग होने वाले पंप को कम बार जांचने की आवश्यकता होती है। इन नियमित जांचों का पालन करने से उपकरण लंबे समय तक चलते हैं और सबकुछ सुचारु रूप से काम करता रहता है। कई संयंत्र प्रबंधकों ने यह पाया है कि उचित रखरखाव कार्यक्रम का पालन करने से समय के साथ मरम्मत की लागत लगभग आधी रह जाती है, जो किसी भी व्यवसाय के लिए विश्वसनीय संचालन के लिए निवेश के लायक है।
हाइड्रोलिक सिलेंडरों में होने वाले पहनने की नियमित रूप से जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है, यदि हम चाहते हैं कि हमारे हाइड्रोलिक सिस्टम लगातार सुचारु रूप से काम करते रहें। जब मैकेनिक सिलेंडर के अंदर खरोंच या पिस्टन रॉड को हुए नुकसान जैसे पहनावे के संकेतों का पता लगाते हैं, तो उन्हें यह पता चल जाता है कि कब रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, इससे पहले कि चीजें पूरी तरह से खराब हो जाएं। कुछ नए निगरानी तकनीक वास्तव में उन छोटे प्रदर्शन परिवर्तनों का पता लगा सकती हैं जो शुरू में स्पष्ट नहीं होते हैं, ऑपरेटरों को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया देकर उन्हें समस्याओं के बढ़ने से पहले हस्तक्षेप करने में सक्षम बनाती है। विभिन्न उद्योगों में मरम्मत टीमों की क्षेत्र से आए रिपोर्टों के अनुसार, वे संयंत्र जो नियमित रूप से पहनावे की जांच करते हैं, आपातकालीन मरम्मत पर लगभग 30% कम खर्च करते हैं और उनके उपकरण लगभग 25% अधिक समय तक चलते हैं। अनियोजित बंद होना दुर्लभ घटनाओं में बदल जाने से बचत तेजी से बढ़ जाती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल को सही तापमान पर रखना उसके उचित कार्यनिष्पादन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। जब तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो तेल का अपघटन शुरू हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पूरा सिस्टम कम कुशलता से काम करता है और पुर्ज़े जल्दी ख़राब हो जाते हैं। अधिकांश दुकानें इस समस्या का सामना करने के लिए नियमित रखरखाव के साथ-साथ हीट एक्सचेंजर लगाती हैं, जबकि कुछ नए सेटअप में अब अंतर्निहित तापमान सेंसर होते हैं जो ऑपरेटरों को चेतावनी देते हैं जब तापमान बहुत अधिक होने लगता है। उचित तापमान नियंत्रण से वास्तव में दैनिक कार्यों में काफी अंतर पड़ता है। मैकेनिक्स ने बताया है कि उन मशीनों में अप्रत्याशित खराबी कम हो जाती है जहां तापमान सामान्य सीमा के भीतर रहता है, जिसे हाल के वर्षों में निर्माताओं ने अपने क्षेत्रीय अध्ययनों के माध्यम से भी पुष्टि किया है।
विभिन्न तापमान स्थितियों में हाइड्रोलिक सिस्टम को ठीक से काम करने के लिए सही तरल पदार्थ का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। उच्च श्यानता सूचकांक वाले मल्टीग्रेड तेल अपने गुणों को बनाए रखने में अच्छे होते हैं, जिससे सिस्टम के द्वारा भागों को चलाने और आयतन में परिवर्तन को संभालने की दक्षता में सुधार होता है। हाइड्रोलिक रैम पंपों जैसे उपकरणों के साथ काम करने वाले लोगों के लिए, ये विशेष तरल पदार्थ अत्यधिक ठंड या गर्मी की स्थितियों में बहुत फर्क करते हैं, जहां सामान्य तरल पदार्थ विफल हो सकते हैं। उद्योग के आंकड़े यह भी दर्शाते हैं कि इसे सही करने से घटकों के पहनावे में कमी आती है और कुल मिलाकर संचालन चिकनी रूप से होता है। लंबे समय में मरम्मत पर कम खर्च आता है और खराबी के कारण नुकसान भी कम होता है।
हाइड्रोलिक रैम पंपों को ठीक से काम करने के लिए उनकी स्थापना उचित तरीके से करना बहुत महत्वपूर्ण है। पाइप के आकार और उनकी स्थिति महत्वपूर्ण कारक हैं जो कैविटेशन जैसी समस्याओं से बचने में मदद कर सकते हैं। जब इंजीनियर इन विवरणों को ठीक से संभालते हैं, तो पूरे सिस्टम का सुचारु संचालन होता है और पंप की दक्षता में भी सुधार होता है। वास्तविक दुनिया की स्थापनाओं का अध्ययन करने से पता चलता है कि सावधानीपूर्वक योजना बनाने से कितना फर्क पड़ता है। एक संयंत्र में कुछ बुनियादी विन्यास त्रुटियों को दूर करने के बाद पानी के उत्पादन में लगभग 30% की वृद्धि हुई। ऐसे परिणाम यह दर्शाते हैं कि अच्छे स्थापना दिशानिर्देशों का पालन करने में लगने वाला समय भरोसेमंदी और संचालन लागत दोनों के संदर्भ में लाभदायक होता है।
जब हाइड्रोलिक सिस्टम में आंतरिक रिसाव विकसित होते हैं, तो वे पूरे सिस्टम के कार्य क्षमता को बुरी तरह प्रभावित करते हैं और मरम्मत की लागत में वृद्धि करते हैं। अधिकांश समय, ये रिसाव पुरानी या क्षतिग्रस्त सीलों, उचित ढंग से फिट न होने वाले भागों या ख़राब वाल्वों के कारण होते हैं। नियमित रखरखाव जांचों पर नज़र रखना और आवश्यकतानुसार घटकों को अपग्रेड करना सिस्टम को कुशलतापूर्वक चलाने में बहुत अंतर लाता है। रिसावों को कम करने से कई तरह से पैसों की बचत होती है। कम तरल पदार्थ बर्बाद होने से प्रतिस्थापन लागत में कमी आती है, और सिस्टम को कम काम करना पड़ता है, जिससे समय के साथ वास्तविक धन की बचत होती है। विभिन्न संयंत्र प्रबंधकों ने इस समस्या का सामना किया है और बताया है कि रिसावों को शुरुआत में ठीक करने से न केवल बजट की बचत होती है बल्कि उपकरणों के जीवनकाल में भी वृद्धि होती है।
F11-12 बेंट एक्सिस फिक्स्ड मोटर्स कठिन कार्य परिस्थितियों का सामना करने में अच्छा प्रदर्शन करती हैं, धन्यवाद सुदृढ़ निर्माण गुणवत्ता और प्रभावशाली स्टार्टअप टॉर्क के कारण। ये मोटर्स विश्वसनीय क्यों हैं? इनमें परतदार पिस्टन रिंग्स होती हैं, जो आंतरिक रिसाव को कम करती हैं और तापीय झटकों का प्रतिरोध करती हैं, इसलिए यहां तक कि कठिन परिस्थितियों में भी ये अधिक समय तक चलती हैं। भारी भारों को संभालते समय, सही पहली धक्का देना बहुत महत्वपूर्ण होता है। यही कारण है कि F11-12 श्रृंखला कम गति पर अच्छा टॉर्क प्रदान करती है, जो बुलडोज़र, एक्सकेवेटर और अन्य बड़ी मशीनों के लिए महत्वपूर्ण है, जिन्हें शून्य से शक्ति की आवश्यकता होती है। क्षेत्र परीक्षणों से पता चलता है कि ये मोटर्स अपने कई प्रतियोगियों की तुलना में चरम तापमान का बेहतर सामना कर सकती हैं। ऑपरेटरों ने लंबी पालियों के दौरान कम खराबी की सूचना दी है, जिसका अर्थ है कि मरम्मत के लिए कम समय इंतजार करना पड़ता है और साइट पर अधिक काम होता है।
A6VE परिवर्ती विस्थापन मोटर्स को उनकी यांत्रिक कार्यप्रणाली के कारण काफी ध्यान मिलता है, विशेष रूप से चीजों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के मामले में। इन्हें अलग करने वाली बात अधिकतम और न्यूनतम स्तरों के बीच विस्थापन को लगातार समायोजित करने की इनकी क्षमता है, जिससे ऑपरेटरों को गति और टॉर्क सेटिंग्स दोनों पर बहुत अच्छा नियंत्रण प्राप्त होता है। इसके अलावा, ये एक कॉम्पैक्ट पैकेज में आते हैं जो अधिकांश मौजूदा सिस्टम में बिना प्रदर्शन के समझौते के सीधे फिट हो जाते हैं। औद्योगिक सुविधाओं को यह विशेषता बहुत पसंद आती है क्योंकि ऑपरेशन के लिए सटीकता की आवश्यकता होते हुए भी फर्श का स्थान सीमित हो सकता है। वास्तविक उपयोगकर्ताओं ने बताया है कि इन मोटरों की स्थापना सुचारु रूप से होती है और दिन-प्रतिदिन ये कुशलतापूर्वक काम करते हैं। यही कारण है कि खानों और निर्माण स्थलों जैसे कठिन वातावरण में काम करने वाली कई कंपनियां लगातार A6VE मॉडल्स की ओर वापस आती रहती हैं।
ए 6 वीएम श्रृंखला को वास्तव में अलग करने वाली बात यह है कि यह स्वयं दबाव समायोजन कैसे करती है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणालियों में ऊर्जा की बर्बादी कम होती है। मोटर्स मूल रूप से इस बात का अनुभव करती हैं कि कब दबाव में परिवर्तन करने की आवश्यकता है और फिर वे स्वचालित रूप से ऐसा करती हैं, इसलिए ऊर्जा की बचत होती है जबकि सब कुछ सुचारु रूप से काम करता रहता है। यह स्व-नियमन वाली विशेषता उन स्थितियों में बहुत काम की होती है जहां ऊर्जा की बचत सबसे अधिक महत्वपूर्ण होती है। विभिन्न उद्योगों में किए गए क्षेत्र परीक्षणों के अनुसार, ये मोटर्स पुराने मॉडलों की तुलना में आमतौर पर 15-20% अधिक ऊर्जा बचाती हैं जो आज भी उपयोग में हैं। इसका अर्थ है कि समय के साथ कंपनियों को काफी धन बचत होती है और साथ ही उनके पर्यावरणीय प्रभाव के संदर्भ में कार्बन फुटप्रिंट भी कम होता है। बड़े औद्योगिक ढांचों या कई हाइड्रोलिक सिलेंडरों का प्रबंधन करने वाले निर्माताओं के लिए आजकल इन इकाइयों का लगभग आवश्यकता से अधिक महत्व है, क्योंकि वे अपनी परिचालन लागतों को हरित पहलों के साथ संतुलित करने की कोशिश कर रहे हैं।
EN
हॉट न्यूज
