হাইড্রোলিক সিস্টেমের ক্ষেত্রে চাপের রেটিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি আমাদের বলে দেয় যে বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন কাজের জন্য কোনো পাম্প কতটা শক্তিশালী এবং উপযুক্ত। ISO এবং SAE-এর মতো মান নির্ধারণকারী সংস্থাগুলি হাইড্রোলিক সরঞ্জামগুলির জন্য কোন চাপ পর্যায়গুলি নিরাপদ এবং কার্যকর তা নির্ধারণ করে দেয়। বড় মেশিনের জন্য গিয়ার অয়েল পাম্পের কথাই ধরুন - এগুলি ঠিকঠাক ভাবে কাজ করার জন্য প্রচুর চাপ সহ্য করতে পারে। প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ চাপ সেই সরঞ্জামটি কী কাজে ব্যবহৃত হচ্ছে তার উপর অনেকটাই নির্ভর করে। নির্মাণ মেশিনগুলি প্রায়শই এমন পাম্পের প্রয়োজন হয় যা প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে প্রায় 4000 পাউন্ড চাপ সহ্য করতে পারে, যেখানে গাড়িগুলি সাধারণত এতটা চাপ সহ্য করে না। এই সিস্টেমগুলির সাথে কাজ করে যারা তারা জানেন যে যদি কোনো পাম্প সঠিক চাপের পরিসরের জন্য তৈরি না হয়, তবে এটি কাজ করতে অক্ষম হবে বা কিছু সময় পরে নষ্ট হয়ে যাবে। আমরা অনেকেই দেখেছি যে অতিরিক্ত চাপের কারণে কখনও কখনও অংশগুলি সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়ে যায় এবং পরবর্তীতে বড় মেরামত বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
প্রবাহ স্থিতিশীলতা মূলত বলতে চায় সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে সবসময় একই পরিমাণ হাইড্রোলিক তরল পদার্থ প্রবাহিত হওয়া, যা অপ্রত্যাশিত থেমে যাওয়া বা সমস্যা ছাড়াই জিনিসগুলি মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে। স্থিতিশীল প্রবাহ হার বজায় রাখা সিস্টেমগুলি মোটামুটি ভালো কাজ করে, শক্তি খরচ কমায় এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলিকে ক্ষয়-ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় এর স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে প্রভাবিত করে। পাম্পের ডিজাইন একটি বড় ভূমিকা পালন করে, পাশাপাশি কোন ধরনের হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার হচ্ছে তাও অন্যতম। ঘন এবং উচ্চ-সান্দ্রতা যুক্ত তেলগুলি প্রায়শই জিনিসগুলিকে ধীর করে দেয় এবং পাম্পগুলিকে অস্বাভাবিকভাবে আচরণ করায়, যেখানে পাতলা তরলগুলি সবকিছু আরও স্বাধীনভাবে চলতে দেয়। বাস্তব জগতের উদাহরণগুলি দেখায় যে কারখানাগুলি প্রবাহের সমস্যা সমাধান করলে মেশিন ব্যর্থতা অনেক কম হয় এবং প্রতিদিন আরও বেশি কাজ সম্পন্ন হয়। পাম্পের স্পেসিফিকেশনগুলি সঠিকভাবে নেওয়া এবং উপযুক্ত তরলের সাথে ম্যাচ করার মাধ্যমে শিল্প কার্যক্রমের প্রকৃত কার্যকারিতা প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে।
গিয়ার পাম্প তৈরির সময় উপকরণের বিষয়টি অনেক কিছুর উপর নির্ভর করে, তাই জানা উচিত যে কেন কাস্ট লোহা এবং স্টেইনলেস ইস্পাত এতটা প্রতিষ্ঠিত তা জানা থাকলে ভবিষ্যতে অনেক সমস্যা এড়ানো যায়। কাস্ট লোহা সবসময় কার্যকরী উপকরণ হিসেবে পরিচিত কারণ এটি ভাঙ্গনের আগে অনেক কিছু সহ্য করতে পারে। এর শক্তি যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে যথেষ্ট সহায়ক, এজন্য অনেক কারখানাই এখনও হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং অন্যান্য চ্যালেঞ্জিং শিল্প প্রয়োগের জন্য এটি ব্যবহার করে থাকে। কিন্তু স্টেইনলেস স্টিলের গল্প অন্যরকম। এটি যে কারণে প্রতিষ্ঠিত সেটি হল এটি মরিচা এবং ক্ষয়ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করে। এটি কঠিন রাসায়নিক বা তৈলাক্ত পরিবেশের সাথে মোকাবিলা করার জন্য উপযুক্ত পছন্দ যেখানে সাধারণ ধাতুগুলি সময়ের সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে যায়। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানা এবং রিফাইনারিগুলি সাধারণত এই পথটিই অনুসরণ করে কারণ তাদের যন্ত্রপাতি দিনের পর দিন বিভিন্ন ধরনের আক্রমণাত্মক পদার্থের মুখোমুখি হয়েও টিকে থাকতে হয়।
বিশেষজ্ঞ মতামত অনেক সময় বলে যে শক্তি এবং গ্রসা প্রতিরোধের মধ্যে সামঞ্জস্য উপাদান নির্বাচনের একটি মৌলিক নির্ধারক। গবেষণা দেখায় যে স্টেইনলেস স্টিলের গ্রসা প্রতিরোধ চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে পাম্পের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির উপর গুরুত্বপূর্ণভাবে প্রভাব ফেলে, যা এর দৃঢ়তা এবং কার্যকারিতা বৃদ্ধির দাবি সমর্থন করে যা গিয়ার অয়েল পাম্পের জীবন বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে।
গিয়ার পাম্পের চালনায় গ্রসা একটি প্রধান উদ্বেগ। বিশেষত, যে শিল্পসমূহ নিয়মিতভাবে কঠিন পরিবেশের মুখোমুখি হয়, সেখানে গিয়ার পাম্প বিভিন্ন ধরনের গ্রসার বিষয়ে সংবেদনশীল, যার মধ্যে পিটিং এবং গ্যালভানিক গ্রসা অন্তর্ভুক্ত। এই প্রভাবগুলি কমাতে গ্রসা প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করা যেমন স্টেইনলেস স্টিল একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
তেল ও গ্যাস পরিচালনার বাস্তব অ্যাপ্লিকেশনগুলি দেখায় যে পরিবেশগত কঠিন পরিস্থিতির মধ্যে দীর্ঘদিন ধরে স্টেইনলেস স্টিল গিয়ার পাম্পগুলি সময়ের সাথে ভালো প্রমাণ দেয়। শিল্প পরিবেশে রাসায়নিক, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং ঘর্ষক পদার্থের কারণে ক্ষয় ও জারা প্রতিরোধ করার ক্ষমতার জন্য এই পাম্পগুলি বছরের পর বছর দক্ষতার সাথে চলতে থাকে। যেসব কোম্পানিতে বন্ধ থাকার খরচ বেশি এবং নিরাপত্তা মার্জিন কম, এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতা অপারেটরদের ঘটে থাকা প্রতিস্থাপন বা অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার বিষয়ে চিন্তা করতে হয় না। বেশিরভাগ চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ সহজেই ভালো প্রমাণ দেয়।
হাইড্রোলিক সিস্টেমে মোটা, চিপচিপে তরলের সাথে কাজ করা মাথাব্যথার কারণ হয়ে দাঁড়ায় কারণ সেগুলো ঠিক মতো প্রবাহিত হয় না। বেশিরভাগ প্রযুক্তিবিদ এটি অভিজ্ঞতালব্ধ জ্ঞান হিসেবে জানেন কারণ এই ধরনের আটকে থাকা পদার্থের বিশেষ পরিচর্যার প্রয়োজন হয় যাতে সবকিছু মসৃণভাবে চলতে থাকে। সাধারণ গিয়ার পাম্পগুলি এগুলোর সাথে খুব কঠিন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়, কখনও কখনও এমন কিছু ঠেলার চেষ্টা করে যা তাদের জন্য তৈরি করা হয়নি তাতে গুরুতর ক্ষতি হতে পারে। এজন্য কোম্পানিগুলি গিয়ার পাম্পে বিনিয়োগ করা শুরু করেছে যেগুলো বেশি শক্তিশালী এবং ভাঙনের আগে উচ্চতর চাপ সহ্য করতে পারে। পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভের উদাহরণ নিন - কিছু সাম্প্রতিক গবেষণায় দেখা গেছে যে কঠিন উপকরণের সাথে কাজ করার সময়ও এই ডিভাইসগুলি কীভাবে প্রবাহের হার স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে। যদিও উচ্চ টর্ক পাম্পে স্যুইচ করা অনেক শিল্প পরিবেশে জীবনকে সহজ করে তোলে, তবে এটি লক্ষ্য করা উচিত যে যে কোনও ধরনের সিস্টেম ব্যবহার করা হোক না কেন, পরিচর্যা ঠিক রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গিয়ার পাম্পের ডিজাইন ঠিক করে নেওয়াটাই হাইড্রোলিক সিস্টেমে শক্তি ব্যবহার কমাতে সবথেকে বেশি পার্থক্য তৈরি করে। যখন উত্পাদনকারীরা কার্যকরভাবে কাজ করার দিকে মনোযোগ দেন, তখন তারা অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন কারণ তরলটি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে আরও ভালোভাবে সঞ্চালিত হয় এবং যান্ত্রিক ক্ষতির মাধ্যমে কম শক্তি নষ্ট হয়। নতুন ডিজাইনের ফলাফল অনেক ক্ষেত্রেই অবাক করা এবং অনেক কোম্পানি প্রতিবেদন করেছে যে সরঞ্জাম আপগ্রেড করার পর তাদের শক্তি বিল 30 শতাংশ কমেছে। এই উন্নতির অধিকাংশই ঘটছে ভালো আকৃতির গিয়ারের কারণে যা তরলকে কম ঘর্ষণ এবং কম ব্যাঘাতের মাধ্যমে প্রবাহিত হতে দেয়। কিছু নতুনতম মডেলে এখন স্মার্ট প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ক্রমাগত কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করে এবং বাস্তব সময়ে যা ঘটছে তার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটিংস সামঞ্জস্য করে। এই সমস্ত সামান্য পরিবর্তন শুধুমাত্র মাসের শেষে অর্থ সাশ্রয় করে না, বরং মোটের উপর আরও সবুজ পরিচালন তৈরি করতে সাহায্য করে, যা ব্যবসার পক্ষে প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য এবং পৃথিবীকে ক্ষতি না করার জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।
কোয়াইকস্ট্রিপ® ডিজাইনটি যা বিশেষ করে তোলে তা হল এটি গিয়ার পাম্পগুলির রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে কীভাবে বিপ্লবী করে তোলে। এই সেটআপের সাহায্যে, প্রযুক্তিবিদদের পাম্পের ভিতরে অনেক দ্রুত পৌঁছানো যায় এবং সবকিছু টুকরো টুকরো করে খুলে ফেলার প্রয়োজন হয় না। রক্ষণাবেক্ষণ অনেক বেশি জটিলতা মুক্ত হয়ে যায়, যার ফলে মেশিনগুলি মেরামতের সময় কম সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে। বাস্তব পরিস্থিতিতে প্রাপ্ত প্রতিক্রিয়াগুলিতেও বড় পার্থক্য দেখা যায়। এক কারখানার ম্যানেজার কোয়াইকস্ট্রিপ® মডেলে স্যুইচ করার পর পরিষেবা সময় অর্ধেক করার কথা উল্লেখ করেছেন। আরেকটি প্রতিষ্ঠান শ্রম খরচে হাজার হাজার টাকা বাঁচিয়েছে কারণ তাদের দল মিনিটের মধ্যে নিয়মিত পরীক্ষা করতে পেরেছে এবং ঘন্টার পরিবর্তে সময় নিয়েছে। বিভিন্ন শিল্পে বাস্তব প্রয়োগের দিকে তাকালে, কোম্পানিগুলি দৈনন্দিন কার্যক্রম মসৃণ এবং প্রসন্ন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সম্পর্কে জানাচ্ছে যারা আর ভয়াবহ ভাঙ্গনের মুখে হতাশার সম্মুখীন হন না।
গিয়ার পাম্পগুলি মসৃণভাবে চালানোর জন্য বিয়ারিং গুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং তাদের জীবনকাল সমগ্র সিস্টেমটির কার্যকারিতা দীর্ঘমেয়াদে কেমন হবে তার ওপর বড় প্রভাব ফেলে। বিয়ারিং এর জীবনকালের কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করার সময়, সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল দীর্ঘস্থায়ী হওয়া এবং ক্ষয়-ক্ষতি সহ্য করার ক্ষমতা, কারণ তাদের প্রতিদিন নানা ধরনের অপারেটিং অবস্থা মোকাবেলা করতে হয়। কিছু কিছু বিয়ারিং উপকরণ অন্যগুলির তুলনায় ক্ষয়-ক্ষতির বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, যার ফলে প্রতিস্থাপনের মধ্যবর্তী সময় বৃদ্ধি পায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ থাকার সময় কমে। শিল্পজুড়ে গবেষণা থেকে দেখা যায় যে, কম্পোজিট উপকরণগুলি বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহৃত হলে গিয়ার পাম্পের স্থায়িত্বে ব্যাপক উন্নতি ঘটে। এর অর্থ হল যেসব অপারেটর তাদের পাম্পগুলিকে কঠোর পরিস্থিতিতেও নির্ভরযোগ্যভাবে চালাতে চান, তাদের এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটির জন্য প্রাথমিক পর্যায়ে ভালো বিয়ারিং কেনায় বিনিয়োগ করা উচিত এবং এটি কাটছাঁট করা উচিত নয়।
শিল্প প্রয়োগের ক্ষেত্রে AZPNF-12-025/011LDCXX20KB-S0757 গিয়ার পাম্প বেশ কার্যকর। 280 বার চাপ সহন ক্ষমতা এবং বিভিন্ন কনফিগারেশনের সম্ভাবনা সহ এটি কারখানার মেঝেতে ব্যাপক ব্যবহৃত হয়। এই পাম্পটিকে আলাদা করে তোলে হল স্লাইড বিয়ারিং যা প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়-ক্ষতি সহ্য করতে পারে, এবং ড্রাইভ শ্যাফট যা ISO এবং SAE উভয় মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ইঞ্জিনিয়ারদের ইনস্টলেশনকালে বিভিন্ন বিকল্প দেয়। নির্মাণ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকরা এই পাম্পগুলো পছন্দ করেন কারণ যখন কাজের পরিবেশ কঠিন হয়ে ওঠে তখনও এগুলো কাজ করতে থাকে। হাইড্রোলিক স্পেয়ার পার্টস তৈরি করা কোম্পানিগুলোর ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য, যেখানে বন্ধ থাকার সময় অর্থ ক্ষতি হয়। যারা আসলেই এই পাম্পগুলো ব্যবহার করেন তারা কঠিন পরিস্থিতিতেও অসাধারণ দক্ষতার হারের কথা উল্লেখ করেন। যখন প্রক্রিয়াগত স্থিতিশীলতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তখন অনেক রক্ষণাবেক্ষণ দল এটিকে পছন্দসই সমাধান হিসাবে গ্রহণ করেছেন।
সহজ ইনস্টলেশনের দিকে লক্ষ্য রেখে ডিজাইন করা হয়েছে, AZPFF-11-022/011LCXXX20PB-S0765 গিয়ার পাম্পটি এর দুর্দান্ত ISO/SAE ড্রাইভ শ্যাফট সামঞ্জস্যতার কারণে প্রকৃতপক্ষে উজ্জ্বলতা দেখায়। এটা কেন এতটাই ভালো? সবথেকে প্রথম কারণ হল যে পাম্পটিকে স্থাপন করা অনেক সহজ হয়ে যায়। দ্বিতীয়ত, বিভিন্ন শিল্পের প্রস্তুতকারকরা এমন সব সিস্টেমের সাথে ভালোভাবে কাজ করার জন্য এই মডেলটির দিকে আকৃষ্ট হন। যখন কোম্পানিগুলো এই পাম্পগুলো স্ট্যান্ডার্ড ISO/SAE ড্রাইভ শ্যাফটের সাথে ইনস্টল করে, তখন তারা বড় ধরনের পরিবর্তন ছাড়াই তাদের বর্তমান অবকাঠামোয় সরাসরি প্লাগ করে নিতে পারে। এটি সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে এবং প্রক্রিয়াগুলো মসৃণভাবে চালিত হতে থাকে। যেসব ফ্যাক্টরি ম্যানেজাররা এই নির্দিষ্ট গিয়ার পাম্পে স্যুইচ করেছেন, তাঁরা প্রায়শই উল্লেখ করেন যে রক্ষণাবেক্ষণ কতটা সহজ হয়ে যায় এবং সমস্ত কিছু সঠিকভাবে একীভূত হয়ে গেলে উৎপাদন লাইনগুলো কতটা ভালোভাবে চলে।
খুব ছোট জায়গার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা AZPB-32-4.0UHX20KX-S0710 গিয়ার পাম্পটি এমন একটি ব্যবহারিক বিকল্প যখন স্ট্যান্ডার্ড পাম্পগুলি ইনস্টলেশন এলাকায় খাপ খায় না। ছোট আকারের হওয়া সত্ত্বেও এর ক্ষমতা কম নয়। বিভিন্ন শিল্প পরিবেশে যেমন গাড়ি উৎপাদন লাইন এবং সংকুচিত কাজের স্থান সহ অ্যাসেম্বলি ইউনিটগুলিতে এই পাম্পটি দৃঢ় কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে। প্রস্তুতকারকদের এই মডেলটি বেছে নেওয়ার অন্যতম কারণ হল এটি সংকুচিত পরিস্থিতিতেও ভালো কার্যকর স্তর বজায় রাখে, এর শক্তি এবং স্থায়িত্ব অক্ষুণ্ণ রেখে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে যদিও এটি অনেক প্রতিদ্বন্দ্বীদের তুলনায় আকারে ছোট, তবুও এটি নির্দিষ্ট আউটপুট মানগুলি নিয়মিতভাবে পূরণ করে। স্থানগত সীমাবদ্ধতা নিয়ে কাজ করা কোম্পানিগুলির জন্য কিন্তু তবুও নির্ভরযোগ্য তরল স্থানান্তর সমাধানের প্রয়োজন হলে এই পাম্পটি কম্প্যাকটনেস এবং প্রয়োজনীয় কার্যক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য রেখে একটি স্মার্ট বিনিয়োগ হিসাবে দাঁড়ায়।
EN
গরম খবর
