হাইড্রোলিক মোটরগুলি ছোট প্যাকেজে অনেক শক্তি সংযুক্ত করে, তাদের ডিজাইনগুলিকে কম্প্যাক্ট এবং হালকা রাখা সম্ভব করে তোলে। নির্মাণ সরঞ্জাম উত্পাদনের মতো খাতগুলিতে প্রতিটি পাউন্ড গুরুত্বপূর্ণ এবং ইনস্টলেশনের জন্য স্থান সীমিত থাকায় এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক মোটরের তুলনায় হাইড্রোলিকগুলি কঠিন পরিস্থিতিতে ভালো কাজ করে, ভারী কাজের সময় 90-95% দক্ষতার হার প্রদর্শন করে থাকে। যেসব কাজে গুরুতর শক্তির প্রয়োজন হয়, সেগুলিতে এদের প্রতিস্থাপন করা কঠিন। এদের আরও বেশি পার্থক্য হল কীভাবে তারা বিভিন্ন অপারেশনে দ্রুত পরিবর্তনগুলি মসৃণভাবে পরিচালনা করে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় অনুযায়ী নিজেকে খাপ খাইয়ে নেয় এবং দক্ষতা হারায় না। এসব কারণেই উত্পাদনকারীরা কঠোর পরিস্থিতিতে বা পরিষেবা মেয়াদের মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণ সময়সীমা বাড়ানোর সময় হাইড্রোলিক মোটরগুলির উপর ভরসা করেন।
হাইড্রোলিক মোটরগুলির যে বিষয়টি সত্যিই চোখে পড়ে তা হল তারা ধীরে চলাকালীনও বিশাল টর্ক উৎপন্ন করতে পারে, যা তাদের গুরুতর তোলার ক্ষমতার প্রয়োজন হওয়া কাজের জন্য নিখুঁত করে তোলে। এই ক্ষমতার ফলে মেশিনগুলি শুরু থেকেই মসৃণভাবে শুরু হয়, তাই সময়ের সাথে সাথে উপাদানগুলির উপর কম চাপ পড়ে এবং সবকিছু দীর্ঘস্থায়ী হয়। এখানে আসল সংখ্যার কথা বলছি, এই মোটরগুলি 40,000 Nm এর বেশি টর্ক সৃষ্টি করতে সক্ষম, যা নির্মাণ স্থান বা কারখানাগুলির জন্য খুবই কার্যকরী, যেখানে প্রতিদিন ভারী ভার নিয়ে কাজ করা হয়। কাঁচা শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার সংমিশ্রণ খনি এবং উত্পাদন শিল্পগুলিকে সেই শক্তি প্রদান করে, যা সেই কঠিন কাজের জন্য দরকার যেখানে সাধারণ সরঞ্জামগুলি কেবল হাল ছাড়ে। যেসব কোম্পানি গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো প্রকল্প বা ভারী উত্পাদন লাইনে কাজ করছে, এই ধরনের মোটর কেবল দরকারি নয়, প্রায় অপরিহার্য।
হাইড্রোলিক মোটরগুলি দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়, তাই সেগুলি কার্যকরভাবে কাজ করে এমনকি যখন কারখানার মেঝের পরিবেশ খারাপ হয়ে পড়ে। এই মোটরগুলি সময়ের সাথে সাথে যন্ত্রপাতির উপর যেসব কঠিন পরিস্থিতি প্রভাব ফেলে সেমন তাপ ঢেউ, শীতল অবস্থা, ধূলো জমা, এবং জলের সংস্পর্শ সহ্য করতে সক্ষম। উৎপাদনকালীন সময়ে প্রস্তুতকারকরা সাধারণত বেশ ভালো উপকরণ ব্যবহার করে থাকেন, যার ফলে এই মোটরগুলি অনেক দিন ধরে ব্যবহার করা যায়। কিছু মডেলের ক্ষেত্রে দেখা গেছে যে সেগুলি 30 হাজার ঘন্টারও বেশি সময় ধরে নিরবচ্ছিন্নভাবে চলে এবং তারপরেও বড় ধরনের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। এই দৃঢ়তার কারণে কোম্পানিগুলি অন্যদের সাধারণত যেসব জায়গায় অন্য কোনও সরঞ্জাম পাঠাতে চায় না, সেমন জলের নিচে অপারেশন বা হিমায়িত মরুভূমির ইনস্টলেশনে এগুলি ব্যবহার করে থাকে। যখন চাপের মুখে অন্য সবকিছু খারাপ হতে শুরু করে, তখনও হাইড্রোলিক মোটরগুলি নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ চালিয়ে যায় এবং সবচেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন হলে এগুলিই সবচেয়ে ভালো পছন্দ হয়ে থাকে।
হাইড্রোলিক মোটরগুলি অপরিহার্য উপাদান যা যন্ত্রশিল্প যেমন খননকারী মেশিন, ক্রেন এবং বুলডোজারগুলি চালিত করে, যার ফলে এই মেশিনগুলি কাজের স্থানে অনেক বেশি ক্ষমতাসম্পন্ন হয়। যখন নির্মাতারা এই মোটরগুলি তাদের সরঞ্জামে সংযুক্ত করেন, তখন তারা মেশিনগুলি নির্মাণ স্থলে কীভাবে সঞ্চালিত হবে এবং নির্ভুলভাবে অবস্থান করবে তা নিয়ন্ত্রণ করতে অনেক বেশি ভালো নিয়ন্ত্রণ পান। ভারী ভার বহনের ক্ষেত্রে হাইড্রোলিক সিস্টেমের শক্তি প্রতিদিন নির্মাণ প্রকল্পে স্পষ্ট হয়ে ওঠে। শিল্প সংক্রান্ত তথ্য অনুযায়ী, উত্তর আমেরিকায় ভারী যন্ত্রপাতির মাধ্যমে প্রায় 70 শতাংশ শক্তি সঞ্চালন হাইড্রোলিক মোটরের মাধ্যমে ঘটে। কেন এই স্থানটি হাইড্রোলিকের দখলে? কারণ, এগুলি ছোট প্যাকেজে অনেক শক্তি প্যাক করে রাখে এবং কাজ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না করেই অপারেটরদের গতি মসৃণভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। এর মানে হল যে মেশিনগুলি কঠিন মাটি খনন করার সময় হোক বা এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় বৃহদাকার উপকরণ তোলার সময় হোক না কেন, সবসময় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।
আজকাল কৃষকদের অনেকাংশেই হাইড্রোলিক মোটরের উপর নির্ভর করতে হয়, বিশেষ করে তাদের ট্রাক্টর এবং হার্ভেস্টারগুলিতে, যা তাদের আগের চেয়ে অনেক দ্রুত রোপণ মৌসুম এবং সংগ্রহের সময় পেরিয়ে উঠতে সাহায্য করে। এই শক্তিশালী কিন্তু ছোট মেশিনগুলি আসলে বীজ ড্রিল এবং হে বেলারসহ নানাবিধ সংযোজন পরিচালনা করে, যা আজকের খেতের জন্য এদের বহুমুখী প্রকৃতি প্রদর্শন করে। হাইড্রোলিক সহ সরঞ্জামগুলি কঠিন মাটি ভাঙা থেকে শুরু করে ফসল সংগ্রহ পর্যন্ত কঠিন কাজগুলি অপারেটরদের তুলনায় অনেক কম পরিশ্রমে সম্পন্ন করে। সদ্য পরিচালিত কয়েকটি চাষের মৌসুমে পরিচালিত ক্ষেত্র পরীক্ষা অনুযায়ী, যেসব খেতে হাইড্রোলিক সিস্টেমে পরিবর্তন করা হয়েছে সেখানে পুরানো যান্ত্রিক ব্যবস্থার তুলনায় প্রায় 30% পর্যন্ত উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পেয়েছে। বিশ্বব্যাপী খাদ্য উৎপাদনের চাহিদা বাড়তে থাকায় অনেক চাষিই আবার এবং আবার এই নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে ফিরে আসছেন কারণ বিশাল জমিজুড়ে কাজ করার ক্ষেত্রে এদের কার্যকারিতা এবং দ্রুততার সমকক্ষ আর কিছু মনে হয় না।
হাইড্রোলিক মোটরগুলি খনির মধ্যে উপকরণগুলি সরানোর ব্যাপারে বড় ভূমিকা পালন করে, কনভেয়ার বেল্টগুলি চালানো থেকে শুরু করে জল থেকে জিনিসপত্র টানা ড্রেজারগুলি পরিচালনা করে। এই সিস্টেমগুলি কঠোর হতে হবে কারণ খনি সাইটগুলি তাদের সবকিছু ছুঁড়ে মারে - ধুলো, তাপ, শীত, যা কিছু আসে। সরঞ্জামগুলি কেবল এই কঠোর পরিস্থিতির সত্ত্বেও চলতে থাকতে হবে যেখানে প্রতিদিন খুব ভারী লোড সামলাতে হয়। শিল্প তথ্য অনুসারে এই মোটরগুলির জন্য প্রতি বছর প্রায় 5% চাহিদা বাড়বে যেহেতু কোম্পানিগুলি তামা, সোনা এবং দুর্লভ পৃথিবী ধাতুগুলির মতো সম্পদের জন্য আরও গভীরভাবে খনন করছে। হাইড্রোলিকগুলি কেন এত জনপ্রিয়? যখন মেশিনগুলি ভূগর্ভস্থ অবস্থায় নিরবচ্ছিন্ন কাজ করে তখন শক্তি সরবরাহ এবং টর্কের ক্ষেত্রে এগুলি শক্তিশালী প্রভাব ফেলে, যা অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক খনন ক্রমশ জটিল হয়ে উঠছে, কর্মচারীদের কাছে নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক সিস্টেম রাখা এখন উৎপাদন মাত্রা এবং কর্মীদের নিরাপত্তা মান উভয়ই বজায় রাখতে সম্পূর্ণ প্রয়োজনীয় হয়ে উঠেছে।
ডেনিসন এম7 হাইড্রোলিক মোটরটি তৈরি করা হয়েছে যাতে এটি মোবাইল সরঞ্জামগুলি দ্বারা দৈনিক নিক্ষেপিত চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে পারে, তাই অপারেটরদের সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন হলেও এটি নির্ভরযোগ্য থাকে। এই মোটরগুলিকে কী বিশেষ করে তোলে? এগুলি কিছু গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত উন্নতি সহ তৈরি করা হয়েছে যা মেকানিকদের নিরন্তর তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন ছাড়াই টর্ক আউটপুট বাড়ায়। যেকোনো কাজের স্থান বা কারখানার মেঝেতে চারদিকে তাকালেই বোঝা যাবে কেউ না কেউ এগুলি চালাচ্ছে। নির্মাণ ট্রাক, মাটি সরানোর মেশিন, এমনকি কৃষি সরঞ্জামগুলিও ডেনিসন এম7 এর উপর নির্ভর করে কারণ এগুলি ধূলিঝড়, বৃষ্টি এবং প্রকৃতি থেকে আসা অন্যান্য চ্যালেঞ্জের মধ্যে দিয়েও কাজ চালিয়ে যায়। কঠিন ভূখণ্ডে বা দীর্ঘ সময় ধরে চলমান অপারেশনের ক্ষেত্রে এই মোটরগুলি প্রায় সব ক্ষেত্রেই স্ট্যান্ডার্ড হয়ে দাঁড়িয়েছে।
ATUS A6VM পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি মোটরগুলি সেই পরিস্থিতিতে খুব ভালো কাজ করে যেখানে তরল প্রবাহ এবং সিস্টেম চাপের নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এই মোটরগুলি কঠোর শিল্প পরিস্থিতিগুলি মোকাবেলা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং এগুলি বেশ কিছু পরিমাণে শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়, যার অর্থ হল যে সংস্থাগুলি সময়ের সাথে সাথে তাদের চলমান খরচে অর্থ সাশ্রয় করে। যখন প্রস্তুতকারকরা তাদের সরঞ্জামে ATUS A6VM ইউনিটগুলি ইনস্টল করেন, তখন তারা সাধারণত তাদের মেশিনগুলির থেকে আরও ভালো সমগ্র কার্যকারিতা দেখতে পান। এই কারণেই সম্প্রতি বাণিজ্যিক স্বয়ংক্রিয়তা এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের মতো খাতগুলিতে অবস্থিত অনেক কারখানাগুলি এই মোটরগুলিতে স্যুইচ করা শুরু করেছে। প্রয়োজন অনুযায়ী স্থানচ্যুতি সামঞ্জস্য করার ক্ষমতার ফলে অপারেটরদের নির্দিষ্ট স্থানচ্যুতি বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি নমনীয়তা পাওয়া যায়।
ATM A6VM160MA মডেলটি দ্রুত গতির কাজের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফলের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে। এই মোটরগুলি পারফরম্যান্সের প্রতি দৃঢ় ধারণা না হারিয়েই বিভিন্ন লোড ভালোভাবে সামলাতে পারে, যা দিনের পর দিন জিনিসগুলি মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে। মূল থেকে শক্তিশালী নির্মিত হওয়ায় এই ইউনিটগুলি বাজারের অনেক প্রতিযোগীর চেয়ে বেশি স্থায়ী। যেসব ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান অবিচ্ছিন্ন পরিচালন চলছে, এর অর্থ হল সময়ের সাথে সাথে কম প্রতিস্থাপন এবং বন্ধ থাকা। দীর্ঘস্থায়ী এবং নিয়মিত আউটপুটের সংমিশ্রণ শিল্প পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হলে এগুলিকে বিবেচনা করার যোগ্য করে তোলে।
হাইড্রোলিক মোটরগুলি দীর্ঘদিন সুচারুরূপে চালানোর জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের সিস্টেম পরীক্ষা করার সময় তরলের মাত্রা পরীক্ষা করা, পুরানো ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং কোনও তরল ফুটো হলে তা তৎক্ষণাৎ মেরামত করা প্রয়োজন। অনেকেই হয়তো জানেন না যে, এই ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ মাত্র সতর্কতা অবলম্বনের বিষয় নয়, গবেষণায় দেখা গেছে যে শিল্প ক্ষেত্রে এটি মোটরের ত্রুটি প্রায় 30 শতাংশ কমিয়ে দেয়। উপযুক্ত যত্ন নেওয়ার ফলে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি যে কোনও কাজে ব্যবহার করা হোক না কেন নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে, যা দীর্ঘমেয়াদে অপ্রয়োজনীয় খরচ এড়াবে কারণ মেরামতের জন্য অপেক্ষা করার সময় কম লাগবে এবং অপ্রত্যাশিত ত্রুটির কারণে কাজের ধারাবাহিকতা ভাঙবে না।
হাইড্রোলিক তরল পদার্থ পরিষ্কার রাখা অবশ্যই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যখন প্রারম্ভিক কম্পোনেন্ট বিফলতা এড়ানোর কথা আসে। অপরিষ্কার তরল পদার্থ সরঞ্জামের আয়ু এবং মোট কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। সেরা ফলাফলের জন্য, অধিকাংশ প্রযুক্তিবিদ ভালো মানের ফিল্টার এবং তরলের অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য কোনো সেন্সর সিস্টেম ইনস্টল করার পরামর্শ দেন। শিল্প প্রতিবেদনগুলিও এটি সমর্থন করে যে যথাযথ দূষণ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের দক্ষতা প্রায় 15 শতাংশ বৃদ্ধি করে। কিন্তু এর সুবিধা কেবল প্রতিস্থাপনের খরচ বাঁচানোতেই সীমাবদ্ধ নয়। পরিষ্কার তরল পদার্থ মানে সর্বাধিক কার্যকারিতা, যার ফলে ব্যয়বহুল মোটরগুলি ঘন ঘন না ভেঙেই দীর্ঘ সময় ধরে ভালোভাবে কাজ করতে পারে।
হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে ব্যর্থতা ঘটা থেকে রক্ষা করতে নিয়মিত সিল এবং বিয়ারিং পরীক্ষা করা সাহায্য করে। যখন প্রযুক্তিবিদরা সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি অনুসরণ করেন, তখন তারা ছোট সমস্যাগুলি ধরতে পারেন আগেই, যেগুলি পরবর্তীতে বড় সমস্যায় পরিণত হতে পারে, যা কোম্পানিগুলিকে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে দেয়। ক্ষেত্র পরিষেবা প্রকৌশলীদের মতে, সিল এবং বিয়ারিংয়ের ক্ষয়ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণে সংশোধন করলে মেরামতির খরচ প্রায় 20% কমানো যেতে পারে। এ ধরনের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশে হাইড্রোলিক মোটরগুলি মসৃণভাবে চালাতে এবং তাদের জীবনকাল বাড়াতে সাহায্য করে। অধিকাংশ কারখানাই পায় যে এই ধরনের নিয়মিত পরীক্ষা সময়ের সাথে প্রচুর প্রতিদান দেয়, বিশেষ করে ভারী যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, যেখানে বন্ধ থাকার খরচ বেশি।